樹脂版制版的常見問題與解決方法有哪些?

　　如何提高近年來柔印樹脂印版的制作質量，中小型印刷企業如粘合劑、票據印刷等，選擇了制版工藝簡單、制版周期短、油墨輸送性能好、重量輕、無污染、且具有較高的耐印刷性能的固體樹脂板。在樹脂板的制作過程中，容易出現小字或小點脫落，90行/英寸的樹脂板不易觀察到網點大小等。那么，為什么會發生這些問題呢?其解決方法又是什么呢?下面，就讓我們跟隨嘉興市晨風機械有限公司專業技術人員一起去了解一下吧。

　　一個小的文本，線，點彎曲的細線與小文的損失，脫落網點可以由以下原因造成的：

　�、贅渲�板曝光時間不足;②底片對比度小， 圖文不清，有霧;③樹脂板熱固化處理(干燥板)不當;④樹脂板顯影水溫低，清洗時間長;刷子硬，板深;⑤機器印刷壓力大，調整不當。

　　解決辦法：

　�、儆幸粋�完美的暗房技術。陰性造影盡可能大，無霧，文本，線，平滑，光潔，不缺筆斷畫，和掌握膜曝光，顯影，定影時間和溫度。

　�、谑紫日莆照�確的曝光時間。當有細小的文字、線條、圖案或小點時，宜使用高效紫外線燈曝光10-15分鐘左右，比正常的亞曝光時間長，使細小的文字、線條在較長的曝光時間內不會脫落。樹脂圖文的邊坡相對較好，可以達到70°左右。

　　不加壓的情況下，油墨不能轉移到紙張上，但壓力應適中，柔印樹脂印版機應調整油墨輥的壓力，在保證打印質量的前提下，樹脂板與壓印滾筒之間的壓力應盡可能小，以避免由于文字、線材和圖形的減少和文本壓碎或壓碎而造成的過大壓力，削弱樹脂版的印刷阻力。最好選用磁性板、鋁板粘接板，由于厚度均勻、布局順暢、壓力調整相對容易。板材平整度較差，經壓縮、水膨脹、變形后容易凸起。

　�、軣o論是板自動刷，刷或手動版，固體樹脂板版本優選在50-60℃下水洗，直到端基顯露為止。要選擇軟毛刷更好，更輕刷來刷洗版，只要有就可以了事實上的深度。此外，刷板洗滌時間不能太長，將其干燥和熱固化工藝通常在電爐中進行，并干燥在45-60℃的溫度的溫度，以蒸發在板上的水，避免干燥溫度太高，在由起泡的板樹發生。

　　綜上所述，只要我們關注生產過程中的每一個工藝和技術環節，根據產品的特點采取相應的工藝和技術措施，不僅可以提高產品的印刷質量，而且可以有效地防止和避免各種缺陷的發生，提高生產效率。